宝能汽车集团是宝能集团旗下整车资源聚合和业务发展的平台，它以智能汽车及新能源汽车为核心，打造覆盖汽车全产业链生态圈。

　　近期，DS9成功上市。宝能深圳工厂便是其全球唯一生产基地，后续该基地还将承担宝能汽车全新高端品牌首款车型GX16的量产任务。

　　不可否认的是，随着诸如GX16等新产品的陆续到来，宝能汽车必然会在市场上收获更多的支持与认可。

　　可是，宝能深圳工厂究竟实力怎么样？它为何又能担此重任呢？

　　其实，对于这一点，完全不用感到担心。为确保交付的每一辆车都具有良好的品质，宝能深圳工厂的冲压、焊装、喷漆、总装四个车间已经融入高度信息智能化。

　　

　　智能化的冲压车间

　　冲压车间拥有4条全封闭式自动化冲压生产线，其中C线采用世界一流的日本小松横杆自动化伺服压力机生产线，产能总规划100万辆/年，分步实施，首期30万辆/年大型冲压零件生产能力。

　　智能化的焊装车间

　　焊装车间生产过程中所有零件或分总成可通过滚床滑撬、往复杆、EMS、机器人、AGV（自动引导车）等搬运设备，在不同工位之间的转运，使用视觉引导系统实现零件的高精度抓取或投放。

　　智能化的涂装车间

　　涂装车间有最先进的工艺方案，融入最多的环保及节能规划，因而优势突出。比如极高的车身色配套喷涂能力，最大可量产15种车身颜色。此外其还可生产白车身长度4米9以下的各种车型，目前已经达到量产6种完全不同的车型涂装能力，且车型品种还在不断扩展。

　　智能化的总装车间

　　至于总装车间，作为造车过程中的最后阶段，所有总装设备和信息化软件均采用全球一流产品，设计产能为60JPH，年产能30万台。

　　由此可见，宝能深圳工厂强大的智能制造实力完全可以确保产品的高质量交付。

　　值得一提的是，宝能深圳工厂四大车间都是整线采用全封闭防护，防尘降噪效果明显，保证环境的清洁度和保护作业人员听力。

　　在绿色环保方面，宝能深圳工厂高度重视环境效益，成功入选国家级“绿色工厂”。

　　宝能汽车作为汽车行业的新生力量，一系列大动作汽车产业链的布局，展现出打造强大民族汽车工业的魄力和决心。