对于印刷包装业来说，模切机作为众多生产制造企业印后包装加工成型的重要设备，切模工序作为产品成型的关键环节，模切精准度的高低不仅能够在一定程度上决定着产品质量的好坏，而且对于企业生产效率具有一定影响。
　　
　　
　　
　　“以前我们的印刷机与模切机不连线，加工产品时无法同步进行，经过模切后的产品，再拿去印刷，经常会出现印刷偏差，产品残次品率相对较高。现在用的是中山达远的辊式模切机，这款设备的印刷与模切可以连线进行，不用分步进行，不仅产品的残次率下降了，生产效率也有所提升。”广东中山的一家纸制品加工企业相关负责人告诉笔者。
　　
　　随后，笔者又随机走访了一些纸制品加工企业，发现中山达远的设备占据了较大比重。带着对企业选择中山达远的疑问，笔者前往抵达中山达远智造有限公司一探究竟。
　　
　　
　　
　　在中山达远智造有限公司，笔者详细了解到其辊式模切机的优异性能。这款辊式模切机在放卷张力采用了PLC与浮辊的方式自动控制张力，并搭载了CCD纠偏系统，将传感器用于边线检测，电动执行器驱动，能够尽最大限度减小生产误差。整各机器在工作时采用了气动压辊装置，并动平衡处理，能够最大程度上保持设备平稳运行。
　　
　　
　　
　　此外，这款设备让印刷与模切实现连线进行，最大速度可100m／Min，生产效率得到进一步的提高。这款滚筒模切机专门配备了高精度的套准装置及模切相位调整装置，全部采用伺服控制，滚筒模切采用线接触,工作压力小产品成型稳定性好，几何形状，尺寸准确,模切精度可以达到±0.50mm以内，在同行业中处于领先地位，保障产品质量自然也是不在话下。
　　
　　
　　
　　最后，相对于一些模切机而言，中山达远在降低能耗方面也独具特色。据了解，中山达远辊式模切机可运转400米/分钟，设备的使用寿命相对而言更长,更新换代频率有所减少。并采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置，可进行连续交叉排版，尽可能降低原材料的消耗，帮助企业节约成本。
　　
　　
　　
　　“我们成立于1998年。是中国环保纸制品印后加工设备的自主创新研发较早的公司之一和国内环保纸制品印后加工设备的相关行业领先供应商。目前我们已经自主创新设计生产的甜筒纸套机、汉堡盒机、锥形纸杯机、冲裁机、贴窗机、全自动卷纸分条复卷机、涂蜡机和热封纸盒成型机客户稳步发展，并已出口至80多个国家和地区，深受国内外客户的好评。例如在首都机场、上海浦东国际机场、虹桥机场、上海世博会等国内主要机场及公共场所的锥形纸杯，都是采用我们的锥形纸杯机专业生产。”中山达远相关负责人说道。
　　
　　设备给力，生产更有力。在中山达远自主研发的生产设备的强力支撑下，相信在工业4.0时代，中山达远势必迎来更大突破。